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切削液泡沫過多如何解決?

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切削液泡沫不論是過多還是不夠,泡沫總是一個問題;如果能找出起因,就可以解決。泡沫過多一般有兩大原因造成:


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泡沫過多-物理或機械原因




1、儲罐中加工液的液位低,泵吸入口可能吸進空氣和極少量的液體。

2、泵或吸入口一側管道泄漏,空氣通過泵和加工液從噴嘴處噴出泡沫。

3、停留時間(加工液被抽運到設備之前停留在中央系統中的時間)不夠產生泡沫。增加該系統的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。

4、金屬加工液的噴嘴常常是泡沫的最佳產生者。請選擇正確應用加工液而生成泡沫最少的噴嘴。

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5、高速平直噴嘴,有時高速噴嘴用于中央槽系統中,幫助把金屬屑沖回到儲罐中。低速高容量能完成作業而不產生泡沫。

6、縮小加工液噴嘴,污垢充填可能縮小噴嘴的開口,有助于產生泡沫;直徑小的管道也可能有助于產生泡沫。

7、瀑布效應,嘗試消除或者盡可能減少加工液液面以下管道出口自由下落的金屬加工液。

8、銳角轉角,流回儲罐的加工液如果急速中斷,會有產生泡沫的傾向。

9、泵出口壓力大,如果泵的壓力大于20 psi (1。4 kg/cm),泡沫就可能產生。請使用旁路系統或者擋板以減少問題的發生。


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泡沫過多一化學原因




1、產品的類型,一些金屬加工液產生泡沫比其它的多。主要是里面含了一些容易起泡沫的添加劑和其他的材料。

2、混合液濃度,太高濃度的混合液經常產生泡沫。請用水稀釋到推薦的濃度。

3、水的硬度,例如在乳化液和乳化產品中,軟水(100 ppm以下)比硬井水更容易產生泡沫。

4、雜質污染,磷酸鹽地板清洗劑、肥皂、類似化學品和潤滑油經常會污染金屬加工液儲罐并可能產生泡沫。需要優秀的內務整理來防止或者最大限度地降低此類污染。

泡沫可以成為一件令人頭疼的事。添加劑如消泡劑能使泡沫破裂或者減少。然而作用是暫時的,第一次使用消泡劑所發揮的作用可能在消耗后反而助長泡沫。最終解決方案依賴于操作本身及選擇最合適的金屬加工液。



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